撮影機材を3Dプリントでつくる -5 〜スコープホルダー〜

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本題のスコープホルダーです。
（『デジスコを手持ちで撮る！〜カメラホルダー〜』参照）

ストック（肩に当てるアーム部分）は、引き続きUNカメラホルダーDX-IIを使用。
それにフィールドスコープをカメラプレート（エツミ スライディングプレートE-6081）に取りつけ、これらを基本骨格としています。


カメラプレートやフィールドスコープの台座、トイガンのグリップなど、市販品と組み合わさなければならないので、それらの寸法に合うように3Dデータを作成しなければなりません。
しかしながら、3Dプリントはおろか、3D作成ソフトを使うこともはじめてで、3Dプリントがどれくらいの精度で造形してくれるのかも分からずに、データを作成しなればなりませんでした。

悪戦苦闘しながらも、とりあえず採寸通りの寸法でデータを作成、DMM.make（http://make.dmm.com）で注文。


出来上がりは……

（小型三脚はこの写真を撮影するための支えです）

●3Dプリントで作成したパーツ

・バーストモード用のレリーズを固定するためのパーツ

（これは『撮影機材を3Dプリントでつくる -3 〜バーストモード用レリーズアダプター〜』を参照）

・スコープを固定する、ホルダー本体

・グリップを固定するパーツ

・レリーズのスイッチが何かに当たって折れ曲がるのを防ぐ、レリーズガード

・チークパッド（ほほ当て）

・照準器を取り付けるパーツ（これに関しては後日）

各パーツは、ピッタリ！なところもあれば、キツくて少し削らなければならなかったところ、緩かったところと様々でした。

3Dデータ作成においての注意点として「これくらいの余裕をもたせて設計したほうがいい」ということが一概に言えない結果になってしまいましたが、感覚的には少しつかめた気もします。
あえて文字で書くなら、
・既製品と組み合わせる部分は、寸法通りにしたほうがよさそう。
・3Dプリント同士を組み合わせる部分は、0.2mmほど余裕をもたせたほうがよさそう。
・ネジ、ナットなどの小さな物の組み込みも0.2mmほど余裕をもたせたほうがよさそう。
といったところです。


●使用感
前述の通り、キツイところは削ったりして各パーツを組んでみると、想定以上の強度と剛性になりました。
1日中使っていても、まったくガタが出ることもありませんでしました。
と同時に、やはりモノ造りの常で、実際に使ってみて分かることも多々あり、修正が必要な箇所もありました。

さらに、うっかりミスや、寸法の間違い、精度の見込みの甘さなど、いろいろありましたが、データをちょっと直せば、すぐにパーツを修正できるのが3Dプリントのいいところ。

って、一つのパーツで3,000円とか4,000円とかしてるんだから、そんな簡単に作り直してもいられません！
しばらく、これを使いながら、ぼちぼちと修正、アップデートをしていこうと思います。


●この機材で撮影した写真